Когато се произвежда един приклад в съвременните оръжейни заводи машинно, то не могат да се заложат предварително всичките видове отклонения, които са нужни за бързото прискладване и точна стрелба. Да не говорим за отклоненията за дясно и ляво стрелящи. По-скоро прикладите се правят еднакво неудобни за всички. Това е една от най-важните причини за изработване по индивидуални размери.
При изработване на един приклад се взима предвид ширината на раменете, разстоянието от ключицата до окото, дължината на ръката, размера на длан и пръсти, които чрез коефициенти се обръщат в ъгли на отклонение.
Когато приклада е изработен правилно, трябва при бързо прикладване да се виждат само мерник и мушка. Ако ловецът вижда част от или цялата мерна линия или мушката бяга в ляво или дясно от мерника, значи има грешка в ъглите на наклона и този приклад не е подходящ за точна стрелба.
Втората причина за изработка е тази, че всички съвременни производители се стремят частите от изделието да се сглобяват веднага без допълнително пасване наръка от специалист с цел поевтиняване на продукцията. Това е предпоставка за ненужно освобождаване на прикладите, което пък от своя страна отслабва материала и води до бързо разклащане и счупване.
При изработка на приклад по поръчка има възможност за допълнителни форми по приклада в местата за захващане с ръка (които допринасят за еднообразен захват, което повишава резултатността), тези подобрения се правят на пушки с един спусък, защото иначе възпрепятстват бързата смяна на спусъците (снимки). Изменението пък на гребена на приклада, (например: баварски тип) спомага за правилния контакт със скулата на ловеца. Това е причината прикладите, правени за стрелба с оптика да не са удобни за стрелба без нея.
При нас прикладите се изработват като се отчитат всички параметри и желания на клиента, като има възможност да се избере дърво с подходящ фладер.